●模架系統(tǒng) 模具設計常見問題： 1、 調取模架速度慢。 2、 規(guī)格修改不方便。 3、 無法在裝配下完成。 MoldDM解決方法： 1、 可定義項目名稱。 2、 裝配環(huán)境下輕量級的數(shù)據(jù)模型,速度快, 可編輯。 3、 可調用標準模架也可依企業(yè)需求定制其它型號模架。 4、 模架數(shù)據(jù)文件可根據(jù)企業(yè)的需求配置。 ●標準件 模具設計常見問題： 1、 不可自動開孔。 2、 標準件無法做成裝配的形式。 3、 標準件編輯不方便。 MoldDM解決方法： 1、 標準件支持裝配和開孔功能。 2、 可將企業(yè)的設計知識融入到標準庫中。 步：接受定單,檢討制品。在某種意義上說這是模具設計中最重要的一步，為了保證制品的正確，這是模具設計的前提，這一階段為確認階段： 1.和客戶商討聯(lián)系，確認制品或制品圖是最終的與的； 2.制品圖上的公差尺寸確認； 3.收縮率確認（一般由客戶決定）。 第二步：構想階段。該階段必須要確定模具的大致結構，不一定要十分詳細，在這一階段必須要做的是： 1.確定制品部大致的結構； 2.確定模架的大小和結構； 3.收集信息（包括腔數(shù)、成型機型號、制品和流道取出方式等）； 4.確定分型面、澆